02 / HARDWARE

硬件定制开发

从电路方案到量产导入,打通智能硬件的研发、验证与生产链路。

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定制内容

从产品目标出发,协同推进电路、固件、通信、可靠性和生产环节。

方案与芯片选型

围绕主控、传感器、电源、接口和通信要求确定整体硬件方案。

原理图与 PCB

完成高速、多层电路设计、Layout、信号完整性和可制造性优化。

嵌入式固件与通信

定制驱动、RTOS / Linux、通信协议、设备升级和远程管理能力。

可靠性与量产导入

开展 EMC / ESD 等项目验证,优化 BOM、测试工装和试产流程。

02

开发流程

每一步都有明确的工作目标和阶段性交付物,便于确认、协作与验收。

  1. 01

    需求与可行性确认

    明确功能、环境、尺寸、成本、产量和交付目标,识别关键技术风险。

    交付:产品需求、风险清单
  2. 02

    硬件架构与器件选型

    确定主控、传感器、通信、电源和接口方案,建立初版 BOM 与成本边界。

    交付:硬件方案、器件清单
  3. 03

    原理图、PCB 与结构协同

    完成电路、Layout、接口和结构配合设计,进行 DFM 检查并准备打样资料。

    交付:原理图、PCB、打样资料
  4. 04

    EVT 工程样机验证

    完成 PCBA 打样、焊接、上电检查和硬件 Bring-up,确认基础功能可以运行。

    交付:EVT 样机、问题记录
  5. 05

    固件与系统联调

    接入驱动、通信协议、升级机制和测试程序,完成软硬件协同调试。

    交付:联调固件、测试程序
  6. 06

    DVT 设计验证

    围绕性能、温度、稳定性、EMC / ESD 等项目要求验证并修正设计。

    交付:验证报告、设计修订
  7. 07

    PVT 小批试产

    优化 BOM、生产工艺、测试工装和装配流程,验证良率与批量一致性。

    交付:试产记录、工艺资料
  8. 08

    量产交付与资料移交

    整理生产、测试、固件和维护资料,完成量产导入与后续版本管理。

    交付:量产资料、版本基线
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